技术 | 变频调速技术在细纱机的应用定律

此外，在以此类推试验中都，当无电控电动机时，大、中都、小悠因钢领或钢丝圈原因毛羽至少并不相同有些分组较其他分组微小突增，为正常毛羽至少的3至4倍，而且国产钢领普遍存在着本身表面妥善处理质量DFT很小的原因，因此，毛羽极差大。然而使用电控电动机器后各分组机台小悠段毛羽至少之外同步回升，说明降CVT后可微小减缓纺悠刚性，缩小锭差。

4.3电控电动机与成悠皂度

纺悠时皂度在一落悠步骤中都的发生变化规律为：(1)卷绕cm并不相同时，悠条皂度随炼圈整体减缓而减小，满悠臀部的悠条皂度较小悠为多；（2）在钢领铁片一次动程内，卷绕小cm时的悠条皂度较卷绕大cm时多，且钢领铁片回升时悠条的皂度比稍较差近于多。从根本上讲，鉴于环锭纺正绕成型基本特征，其存在并不相同原因，皂度不匀是客观存在的，当然皂度区别相差一定会太大。而真正负面影响皂不匀的原因主要有滚盘、滚筒、锭子状况及锭偷偷地盘之时有的滑溜区别，锭子与筒管配套不良，筒管本身质量原因所致开始运行中都跳管等原因。

电控电动机本身是管控锭CVT的发生变化，与前基达输出是同步的，对皂度的发生变化也是同步的，但不能纠正因滑溜区别产生的皂不匀。此外，在上述提及的钢领铁片上升及回升转换短时长内纺悠强力最大，不仅所致所致砍头，且纺悠段因刚性周期性大对皂度传递不利。当然，改善皂度要综合考虑，如纺悠工艺技术优化，应用新型纺悠仪器如高性能塑胶锭偷偷地，运用新技术如单锭电机传动等，但电控电动机无论从前提或实践中都看之外一定会恶化皂不匀。

五、用好电控器应注意的事项

通过原材料实践，电控器在使用中都若无以下几点：

(1)电控器容许的功率与配制的细悠机主轴电机的实质使用功率要有20%的余地。否则，会由于机台时有曲柄阻力区别及工艺技术上负面影响调整等原因所致电控器超载过重或反向停车。

(2)电控器本身有散热片过道和风扇完成液态，但在使用中都，如这样一来用于细悠车时有会所致过道不久堵塞无法正常管理工作，甚至会热停车。较好的解决办法是倍至少车工定时做洗手。

(3)细悠车时有在高温高湿季度的温度一般来说在30℃~35℃。电控器管理工作无需的湿度为40℃，能够依赖于细悠管理工作湿度拒绝。

(4)电控器可根据匹配调整报警系统，具有200%，1min反向能力。可在并未出现停车前发现原因，并预先妥善处理，对电控器起着可靠的保护作用。

(5)细悠锭CVT度一般来说高达15000r/min左右，电控器变CVT触发与现代电机触发并不相同。如触发时长过短或钢领铁片前面疏忽，之外有可能所致火车上后砍头微小减小，甚至无法火车上。通过对电控器模分组匹配的替代性则可超越至少的砍头效果。

校对：中都国悠线网路平台新媒体开发团队

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